3D печать FDM в Солнечногорске
Информация, размещённая на данной странице, носит исключительно ознакомительный характер, не является публичной офертой, не содержит всех существенных условий договора и не должна рассматриваться как предложение о заключении договора на указанных здесь условиях.
Юридически значимые условия оказания услуг определяются отдельными документами, размещёнными на сайте и применимыми к соответствующей услуге. Если для конкретной услуги используется договор публичной оферты, договор считается заключённым только в порядке, прямо предусмотренном таким документом.
Что это такое?
3D-печать FDM — это послойное изготовление деталей из термопластика по цифровой модели.
При этом принтер плавит пруток пластика и продавливает его через тонкое сопло 0,4 мм (от 0,1 мм до 2 мм) рисуя деталь по слоям высотой от 0.2мм (от 0.05 до 1 мм) один за другим, получая в итоге готовое 3-х мерное изделие с высокой точностью, до 0.05 мм.
3d-печать это идеально для вас!
- Изготовление запчасти, которой нет в продаже!
- Изготовление нестандартных элементов конструкций, инструмента, крепежа и изделий!
- Изготовление дизайнерских и уникальных элементов интерьера!
- Уникальных табличек, надписей, указателей!
- Авторских и стильных игрушек, подарков и мерча!
3D печать простой способ решить нестандатную проблему, добавить интеллекта и стиля в ваш интерьер, порадовать близких оригинальным подарком!
При этом используются разнообразные пластики:
- PLA - биоразлагаемый (делается из кукурузного крахмала) и прочный, но хрупкий и не термостойкий, делается на основе процесса молочнокислой ферментации кукурузного крахмала, идеален для игрушек
- PETG - прочный, вязкий но не термостойкий, аналог PET-бутылок.
- ABS - Довольно прочный, термостойкий до 100 градусов цельсия, но неустойчивый к ультрафиолету, может работать в салоне и под капотом машины
- ASA - по свойствам это ABS но практически неразрушимый ультрафиолетом
- PP - полипропилен: легкий, химстойкий и очень живучий на изгиб. Подходит для клипс, шарниров, крышек, канистр и деталей, которые контактируют с водой и бытовой химией, но капризен в печати и любит коробиться.
- Nylon - прочный и вязкий, скользкий, термостойкий до 110-120 градусов Цельсия, подойдет для тел скольжения и шестеренок тк в отличии от большинства пластиков дает практически изотропные детали - равнопрочные вдоль и поперек слоев, но сложен в печати и непригоден для сложных и точных форм и масштабных изделий изза большой усадки
- PPA - высокотемпературный нейлон семейства polyphthalamide. Жестче и термостойче обычного PA, лучше держит влагу и подходит для горячих креплений, техкорпусов и нагруженных деталей, но требует сушку и высокую температуру печати.
- PAHT - высокотемпературный nylon с пониженным водопоглощением. Хорош для оснастки, кондукторов, корпусов и функциональных деталей, где важны стабильность размеров и нагрев.
- PC - поликарбонат, термостойкий на уровне нейлона, но менее вязкий, жестче, но все еще устойчивый к ударным нагрузкам, более точен чем нейлон, но менее точен чем ABS и тем более PETG и PLA
- PPS - сверхтермостойкий инженерный пластик с очень высокой химстойкостью. Нужен для горячих зон и деталей под агрессивные среды, но требует очень горячей и стабильной печати.
- TPU95 - упругий термополиуретан, близкий к жесткой резине: гнется, амортизирует и хорошо подходит для ножек, демпферов и гибких креплений
- TPU85 - более мягкий термополиуретан, ближе к эластомеру: сильнее тянется и лучше подходит для мягких накладок, уплотнений и амортизирующих элементов
- Угленаполненные и стеклонаполненные композиты на основе PLA, ABS и Nylon - наследуют свойтва связующего, плюс порошок углеволокна/стекловолокна повышает существенно жесткость и прочность, абразивную стойкость, при этом снижает вязкость и увеличивает трение. Carbon проводит электричество с высоким сопротивлением и не радиопрозрачен, Стекловолокно - радиопрозрачно, не проводит электричество, более устойчиво к ударам за счет меньшей жесткости.
- Древонаполненные композиты, в основном на основе PLA дают декоративную поверхность схожую с деревом и ДПК, красиво и дорого смотрятся в интерьере
- Минерало-наполненные композиты на основе PLA в основном - также дают оригинальные декоративные поверхности и текстуры
- Металл-наполненные композиты - дают оригинальные декоративные поверхности и текстуры, а также могут быть использованы как проводники слаботочного электричества
- Silk PLA - переливающиеся имеющие шелковый блеск, стильные цвета для мерча и игрушек
- Matte PLA - матовые поверхности, с некоторым "слюдяным" эффектом, также стильно и дорого смотрятся в интерьере
- Есть еще десятки видов пластика, которые используются для специфических задач или требуют специального промышленного оборудования для печати
Не уверены, какой пластик нужен?
Подобрать пластик для деталиГде взять идеи?
Многие клиенты уже приходят с понятной задачей: что чинить, что заменить или что улучшить. Если же вы пока не решили, с чего начать, сначала посмотрите готовые модели в популярных бесплатных каталогах, выберите подходящий вариант и пришлите его нам на печать или как файл.
Как заказать?
Заказать 3D-печать можно по-разному: прийти с готовой моделью, описать задачу на словах, принести испорченную деталь или заказать у нас моделирование. Ниже собрали понятный порядок, чтобы вы сразу понимали, что подготовить и чего ожидать по срокам.
Общий алгоритм заказа
- Определитесь с задачей и материалом. Если уже знаете, что именно нужно печатать, подготовьте модель, чертеж или образец. Если с пластиком пока не уверены, подскажем по нагрузке, нагреву, солнцу, влаге и точности.
- Оставьте заявку через сайт или приходите лично. Принимаем заказы по адресу: деревня Курилово, 103Г, городской округ Солнечногорск, Московская область, магазин "Ремонт инструментов".
- Согласуем срок, цену и формат выдачи. После уточнения задачи скажем, когда заказ будет готов, и согласуем, как удобнее его забрать.
- Заберите заказ самовывозом или передайте курьеру. Готовую деталь можно забрать по тому же адресу. Если вам удобнее, отдадим заказ вашему курьеру из Яндекс Доставки.
С какими исходными данными можно прийти
Обычный срок изготовления заказа: 1-2 дня. Но не все цвета и виды пластика всегда есть в наличии. Часть технических материалов требует предварительной сушки от 4 часов до 2 суток, поэтому точный срок подтверждаем при согласовании заказа.
Сколько стоит?
Точную цену подтверждаем после просмотра STL, чертежей или образца детали, но ориентировочную смету можно собрать заранее по активным прайслистам: подготовка, инженерные часы, пластик по весу, печатное время, постобработка и дополнительные услуги.
Как считается ориентир: подготовка печати по выбранному источнику расчета, материал по граммам и цвету, печатное время по качеству слоя, базовая постобработка и выбранные дополнительные услуги. Инженерную подготовку считаем отдельной строкой по нормативу выбранного источника.
Собрать ориентировочную смету сейчас
Калькулятор открывает актуальные прайслисты, считает основные строки сметы и готовит заявку или PDF для пересылки.
Что попадает в ориентировочную смету
- Подготовка печати. Считается по выбранному источнику расчета и увеличивается для тяжелых или серийных изделий.
- Материал и цвет. Цена зависит от выбранного пластика, цвета и общего веса партии.
- Печатное время. Часы рассчитываются из веса партии и скорости печати для выбранного слоя качества.
- Постобработка и допуслуги. Базовая постобработка идет отдельной строкой, а дополнительные операции можно включить галочками.
Важно: смета на этой странице приблизительная и не является офертой. Окончательную цену, сроки и технологические ограничения подтверждаем после просмотра файла, чертежей или образца детали.
Какие ограничения?
3D-печать подходит для прототипов, корпусов, креплений, декоративных деталей и мелких серий. Но это не литье под давлением: модель печатается слоями, поэтому у нее есть ограничения по размеру, гладкости, тонким элементам и нависающим частям.
3D-принтер может делать прочные и красивые детали, но у него есть физические ограничения: размер камеры, толщина слоя, нависания, минимальная толщина стенок и особенности пластика.
Размер детали
Безопасный рабочий размер для заказа — до 235 × 235 × 235 мм. Паспортная область печати у QIDI Q1 Pro больше: 245 × 245 × 240 мм, но мы оставляем запас под край стола, пластик вокруг детали, поддержки и реальные настройки печати.
Если деталь больше — ее можно разделить на несколько частей, напечатать отдельно и затем склеить, стянуть винтами или собрать на штифтах.
- Не обещаем печать любых деталей до паспортного максимума без технологического запаса.
- Не печатаем вплотную к стенкам камеры как стандартный режим.
- Не обещаем, что любая крупная деталь получится без деформации.
Слой и поверхность
Стандартное сопло — 0,4 мм. Обычно деталь печатается слоем около 0,2 мм: это хороший баланс между скоростью и качеством. Для более гладкой поверхности можно печатать тоньше — примерно 0,12–0,16 мм, но это дольше. Для быстрых технических деталей можно печатать крупнее — примерно 0,24–0,28 мм.
Ширина одной линии пластика на стандартном сопле обычно около 0,42–0,48 мм. Поэтому очень тонкие стенки, острые иглы и мелкий текст лучше делать с запасом.
На вертикальных стенках слои выглядят как тонкие линии. На скруглениях и наклонных поверхностях появляются "ступеньки": чем меньше высота слоя, тем они менее заметны, но тем дольше печать.
Если нужна идеально гладкая глянцевая поверхность как у заводского пластика, после печати может понадобиться шлифовка, грунт, покраска или другой способ обработки.
Точность
FDM-печать хорошо подходит для корпусов, кронштейнов, шаблонов, заглушек, макетов и функциональных деталей. Но для защелок, резьб, посадочных мест, подшипников и деталей "одна в другую" нужно закладывать зазоры.
Для обычных посадок закладываем зазор заранее и при необходимости делаем тестовый образец. Чем меньше деталь и чем точнее нужна посадка, тем важнее тестовая печать.
- Не обещаем ювелирную точность без тестов.
- Не обещаем идеальные резьбы и защелки с первого раза.
- Не заменяем фрезеровку, литье или SLA-печать там, где нужен другой техпроцесс.
Минимальная толщина деталей
Теоретически принтер может положить одну линию пластика около 0,45 мм, но такая стенка будет хрупкой. Для реальных деталей лучше использовать несколько линий пластика.
- Декоративная стенка без нагрузки: от 1,2–1,6 мм
- Обычная функциональная стенка: от 2–3 мм
- Тонкие ножки, штыри, клипсы, зацепы: лучше от 3–4 мм
- Мелкий рельеф и текст: линии от 0,8–1 мм, высота/глубина от 0,4–0,6 мм
- Длинные тонкие детали: лучше утолщать или добавлять ребра жесткости, иначе они могут гнуться или вести себя как пружина.
Минимальные сечения зависят от пластика
Чем пластик жестче и хрупче, тем опаснее делать тонкие элементы. Чем пластик мягче или сильнее усаживается, тем больше нужен запас по толщине и форме.
- PLA. Минимальные декоративные стенки: от 1,2 мм; функциональные стенки: от 2 мм; штыри и тонкие ножки: лучше от 3 мм. Не любит нагрев и сильные удары.
- PETG. Минимальные декоративные стенки: от 1,2–1,6 мм; функциональные стенки: от 2–3 мм; клипсы и защелки: лучше от 3 мм. Не считается термостойким материалом.
- ABS. Минимальные декоративные стенки: от 1,6 мм; функциональные стенки: от 2,5–3 мм; длинные плоские детали лучше усиливать ребрами, потому что ABS может коробиться при печати.
- ASA. Минимальные сечения такие же, как у ABS: декоративно от 1,6 мм, функционально от 2,5–3 мм, тонкие элементы лучше от 3–4 мм.
- PP. Минимальные стенки: от 1,6–2 мм; функциональные стенки: от 2,5–3 мм; длинные плоские детали лучше сразу делать с ребрами, потому что PP заметно коробится и плохо липнет к обычным столам.
- Nylon. Минимальные стенки: от 1,6–2 мм; функциональные стенки: от 3 мм; тонкие длинные элементы и крупные плоские детали лучше не делать без отдельного согласования. При заказе печати нейлоном закладываем +1–2 дня на просушку катушки пластика.
- PPA. Минимальные стенки: от 1,6–2 мм; функциональные стенки: от 3 мм; силовые элементы и защелки лучше делать с плавными радиусами и запасом по сечению.
- PAHT. Минимальные стенки: от 1,6–2 мм; функциональные стенки: от 3 мм; под оснастку и резьбовые зоны лучше закладывать от 3–4 мм. Материал тоже любит сушку и закрытую камеру.
- PC. Минимальные декоративные стенки: от 1,6 мм; функциональные стенки: от 3 мм; тонкие защелки и острые элементы лучше делать с запасом.
- PPS. Минимальные стенки: от 2 мм; функциональные стенки: от 3–4 мм; тонкие декоративные элементы из него делать нерационально, потому что материал дорогой и очень требовательный к стабильной горячей печати.
- TPU95. Минимальные стенки: от 1,6–2 мм; функциональные стенки: от 2,5–3 мм; мелкие элементы лучше делать с запасом, потому что материал пружинит.
- TPU85. Минимальные стенки: от 2 мм; функциональные стенки: от 3 мм; слишком тонкие и мелкие элементы могут получаться мягкими и неточными.
- Угленаполненные и стеклонаполненные композиты. На основе PLA, ABS, PETG и Nylon — наследуют свойства основного пластика, но становятся жестче и стабильнее. Хороши для технических деталей, где нужна жесткость. Минимальные стенки: от 1,6–2 мм; функциональные сечения: от 3 мм. Важно: такие материалы менее вязкие, могут быть более хрупкими на удар и сильнее изнашивают сопло.
- Древонаполненные композиты. Чаще на основе PLA — дают декоративную поверхность, похожую на дерево или ДПК. Хороши для интерьерных деталей, декора, сувениров. Минимальные стенки: от 1,6 мм; мелкий рельеф лучше делать крупнее, потому что наполнитель снижает детализацию.
- Минералонаполненные композиты. Чаще на основе PLA — дают декоративные поверхности под камень, керамику или матовую фактуру. Минимальные стенки: от 1,6 мм; тонкие штыри и острые элементы лучше не делать.
- Silk PLA. PLA с переливающимся шелковым блеском. Хорош для мерча, игрушек, витринных и декоративных деталей. Минимальные стенки: от 1,2–1,6 мм; функциональные защелки и ударные детали лучше делать из другого пластика, потому что Silk PLA обычно более хрупкий.
- Matte PLA. Матовый PLA с дорогим визуальным эффектом, хорошо скрывает слои и красиво смотрится в интерьере. Минимальные стенки: от 1,2–1,6 мм; функциональные стенки: от 2 мм; для нагрева и ударных нагрузок лучше выбрать другой пластик.
- Специальные пластики. Есть еще десятки видов пластика для специальных задач, но часть из них требует промышленного оборудования, других сопел, сушилок, высокой температуры камеры или отдельной настройки печати. Такие материалы согласуются отдельно.
Нависания и поддержки
Принтер печатает снизу вверх. Если часть детали висит в воздухе, ей нужна опора. Простые наклоны обычно печатаются без проблем, но горизонтальные "потолки", глубокие вырезы, арки, руки фигурок, козырьки и внутренние полости часто требуют поддержек.
- До 45° от вертикали: обычно печатается без поддержек
- 45–60°: зависит от пластика, скорости, охлаждения и качества, может потребоваться поддержка
- Горизонтальные нависания и закрытые полости: чаще всего нужны поддержки
- Короткие мосты: иногда можно напечатать без поддержек, но качество нижней поверхности будет хуже
Поддержки увеличивают время и стоимость печати, расходуют пластик и оставляют следы после удаления. Нижняя сторона детали в месте поддержек обычно получается грубее, чем открытые поверхности.
Если важна красивая лицевая поверхность, модель лучше повернуть так, чтобы поддержки были сзади или снизу. Иногда крупную сложную деталь лучше разделить на части и собрать после печати.
Какие материалы реально печатать
Мы умеем печатать обычные и технические пластики: PLA, PETG, ABS, ASA, PP, TPU, Nylon, PPA, PAHT, PC, PPS и наполненные композиты. У принтера горячее сопло до 350 °C, стол до 120 °C и закрытая активная камера до 60 °C, поэтому он подходит не только для простых макетов, но и для многих функциональных деталей.
Но это не промышленная высокотемпературная установка. Сверхсложные материалы, материалы с очень высокой усадкой или пластики уровня PEEK/PEI/Ultem не обещаем без отдельного оборудования и отдельного согласования.
Что влияет на срок
На срок влияет не только размер детали. Время увеличивают тонкий слой, высокий процент заполнения, сложные поддержки, технический пластик, сушка материала и постобработка.
Если печатаем нейлоном, добавляем +1–2 дня на просушку катушки: влажный нейлон печатается хуже, пузырится и дает слабую поверхность.
Не уверены, подойдет ли ваша модель для печати? Пришлите файл или фото детали — мы проверим размер, толщины, нависания и подскажем, из какого пластика лучше печатать.
Проверить модельНужен быстрый ориентир по стоимости?
Можно сразу посчитать смету, просто оставить заявку или написать в Telegram.
Какой пластик выбрать?
Разные пластики ведут себя по-разному: одни хорошо подходят для макетов и декоративных деталей, другие — для уличных корпусов, креплений, защелок, шестерен и деталей, которые работают под нагрузкой.
Важно: в FDM-печати деталь печатается слоями. Поэтому прочность вдоль слоев обычно выше, чем прочность поперек слоев. Если деталь должна держать нагрузку, мы подбираем материал и ориентацию печати под конкретную задачу.
Если коротко:
- PLA — лучший выбор для макетов, игрушек, корпусов без нагрузки и декоративных деталей. Жесткий и красивый, но хрупковатый и не любит нагрев выше 55–60 °C.
- PETG — универсальный пластик для бытовых функциональных деталей. Более вязкий, чем PLA: не сразу ломается, а сначала гнется. Подходит для креплений, держателей, корпусов.
- ABS — прочный технический пластик для деталей, которым нужна термостойкость. Хорош для корпусов и функциональных деталей, но требует закрытой камеры и плохо переносит солнце.
- ASA — похож на ABS, но лучше подходит для улицы. Устойчив к ультрафиолету, дождю и нагреву, поэтому хорош для наружных корпусов и креплений.
- PP — легкий и химстойкий пластик для клипс, петель, крышек и деталей рядом с водой или бытовой химией. Хорошо работает на многократный изгиб, но капризен в печати и любит коробиться.
- Nylon / PA — вязкий и износостойкий пластик для защелок, шарниров, шестерен и скользящих деталей. Гнется, а не крошится, но впитывает влагу и сложнее печатается.
- PPA — высокотемпературный нейлон для силовых и горячих деталей. Жестче обычного PA, лучше переносит влагу и подходит для техкорпусов, креплений и автомобильных компонентов.
- PAHT — высокотемпературный nylon для оснастки, кондукторов и функциональных деталей, где важны стабильность размеров, нагрев и работа во влажной среде.
- PC / Polycarbonate — прочный и термостойкий материал для нагруженных деталей. Требует правильной печати, высокой температуры и закрытой камеры.
- PPS — сверхтермостойкий и химстойкий инженерный пластик для горячих зон и деталей под агрессивные среды. Очень требователен к принтеру, но держит тепло лучше большинства FDM-пластиков.
- TPU95 — хороший выбор для гибких ножек, демпферов, прокладок и деталей, где нужна упругость без излишней мягкости.
- TPU85 — подходит для мягких накладок, чехлов, амортизаторов и деталей, которые должны заметно сжиматься или тянуться.
- Matte PLA — матовая версия PLA для красивых визуальных деталей. Обычно более хрупкий, чем обычный PLA.
- Silk PLA — глянцевый декоративный пластик с эффектом шелка или металлика. Красивый, но не подходит для силовых деталей.
- CF / угленаполненные пластики — более жесткие и стабильные, меньше гнутся, но могут быть более хрупкими на тонких элементах. Нерадиопрозрачны и проводят электричество с высоким сопротивлением (ударить током может, будет греться и может воспламениться!) Их частичная проводимость может быть использована для создания сенсорных кнопок и датчиков
- Wood / древонаполненные пластики — декоративные материалы с древесной фактурой. Подходят для табличек, сувениров, макетов, но не для силовых деталей.
- GF / стеклонаполненные пластики — жесткие технические композиты для корпусов, рам, креплений и деталей, где важна стабильность формы. Не такой жесткий как кевлар, но лучше переносит удары и падения, а также он радиопрозрачный - корпуса для устройств умного дома, интернет вещей, приемники wifi, антенны и тд, также стеклонаплоненный пластик не проводит электроток!
- Минерально наполненные композиты — материалы с матовой, каменной или керамической фактурой. Хороши для внешнего вида, но часто более хрупкие.
- Металл-наполненные композиты — материалы с добавлением медного, алюминиевого, стального, титанового и тд порошков. Хороши для внешнего вида, при этом проводят ток, но с высоким сопротивлением, на них можно пустить слаботочные сигналы, сделать датчики, но силовую нагрузку они не выдержат!
Сравнение материалов по свойствам
| Материал | Прочность вдоль / поперек слоев | Лучше всего подходит для | Поведение при превышении прочности | Нагрев | Потеря внешнего вида на солнце (лет) | Потеря прочности на прямом солнце за 10 лет (мм толщины) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 50–60 / 25–35 МПа | макеты, игрушки, декоративные корпуса | трескается | до 55–60 °C | 0,5–2 | 0,50–1,50 |
| PETG | 45–55 / 20–30 МПа | бытовые крепления, держатели, корпуса | пружинит и трескается | до 70–80 °C | 2–5 | 0,30–0,80 |
| ABS | 35–45 / 20–30 МПа | технические детали, корпуса, нагрев | гнется и трескается | до 85–100 °C | 0,5–2 | 0,70–2,00 |
| ASA | 35–45 / 20–30 МПа | уличные корпуса и крепления | гнется и трескается | до 90–105 °C | 6–12+ | 0,05–0,30 |
| PP | 30–40 / 15–25 МПа | клипсы, петли, емкости, химстойкие детали | гнется, белеет и надрывается | до 90–110 °C | 0,5–2 без UV; 3–6 черный/стабилизированный | 0,60–1,80 |
| Nylon / PA | 45–60 / 25–40 МПа | защелки, шестерни, шарниры | растягивается и частично восстанавливает форму | 80–140 °C | 1–4; черный или UV-стабилизированный: 3–8 | 0,30–1,00 |
| PPA | 90–120 / 45–70 МПа | горячие крепления, техкорпуса, авто- и промдетали | держит жестко, потом трескается | до 180–220 °C | данных меньше; обычно 2–5 без UV, 4–8 стабилизированный | 0,20–0,70 |
| PAHT | 70–95 / 35–55 МПа | оснастка, кондукторы, формы, стабильные техдетали | пружинит слабо и затем трескается | до 150–194 °C | данных меньше; обычно 2–4, черный/стабилизированный 4–8 | 0,20–0,80 |
| PC | 55–70 / 30–45 МПа | прочные и термостойкие детали | пружинит и трескается | 110–130 °C | 1–3 без защиты; UV-стабилизированный / покрытый: 5–10+ | 0,20–0,70 |
| PPS | 80–100 / 40–60 МПа | горячие зоны, химия, индустриальные детали | почти не гнется и трескается | 200–264 °C+ | данных меньше; обычно 4–8+, особенно в темных техгрейдах | 0,05–0,30 |
| TPU95 | 30–40 / 18–28 МПа | ножки, амортизаторы, прокладки, гибкие крепления | растягивается и восстанавливает форму | до 70–80 °C | 1–3 светлый/прозрачный; 3–6 черный или UV-стабилизированный | 0,20–0,70 |
| TPU85 | 20–30 / 12–20 МПа | мягкие амортизаторы, уплотнения, чехлы | сильно растягивается и восстанавливает форму | до 60–70 °C | 1–3 светлый/прозрачный; 2–5 черный или UV-стабилизированный | 0,30–0,90 |
| Matte PLA | 40–50 / 18–28 МПа | красивые матовые детали | трескается | до 50–60 °C | 0,5–1,5 | 0,60–1,80 |
| Silk PLA | 35–45 / 15–25 МПа | декоративные изделия | трескается по слоям | до 50–55 °C | 0,3–1 | 0,80–2,20 |
| CF-композиты | 60–85 / 30–45 МПа | жесткие кронштейны, рамы, техдетали | мало пружинят и трескаются | зависит от базы | по базе: PLA/PETG 2–5; ASA/PA/PC 6–12+ | 0,10–0,60 |
| Wood PLA | 25–35 / 10–20 МПа | декор, сувениры, таблички | крошится и трескается | как PLA | 0,2–1 | 1,00–3,00 |
| GF-композиты | 55–75 / 25–40 МПа | корпуса, крепления, стабильные детали | мало пружинят и трескаются | зависит от базы | по базе: PLA/PETG 1–5; ASA/PA/PC 5–10 | 0,20–0,80 |
| Минеральные композиты | 30–45 / 15–25 МПа | декоративные корпуса, имитация камня/керамики | трескаются и крошатся | зависит от базы | по базе: PLA 0,5–3; PETG/ASA/PC 2–8 | 0,30–1,20 |
Сколько держит напечатанная деталь?
Ниже — не лабораторный сертификат на конкретную деталь, а практичный ориентир для сравнения групп материалов по растяжению. В реальной FDM-детали на итог влияют ориентация печати, толщина стенок, заполнение, концентраторы напряжений и качество межслойного сцепления.
| Группа | Реалистичный диапазон растяжения, МПа | 1 см² на растяжение, кгс | Падение груза n кг с высоты 1 м с остановкой за 1 см |
|---|---|---|---|
| Декоративный FDM | 20–60 | 200–610 | ≈2.0–6.0 кг |
| Бытовой FDM: PLA/PETG/PP/TPU | 15–65 | 150–660 | ≈1.5–6.5 кг |
| Инженерный FDM: ABS/ASA/PA/PC | 30–80 | 310–820 | ≈3.1–8.1 кг |
| Высокотемпературный FDM: PPA/PAHT/PPS | 45–140 | 460–1430 | ≈4.6–14.0 кг |
| GF/CF-композиты FDM, рубленое волокно | 40–170 | 410–1730 | ≈4.1–17.1 кг |
| Алюминий конструкционный | 290–575 | 2960–5860 | ≈29–58 кг |
| Сталь обычная конструкционная | 400–550 | 4080–5610 | ≈40–56 кг |
| Сталь закалённая / высокоуглеродистая / легированная | 700–1900 | 7140–19370 | ≈71–192 кг |
| Титан Grade 5 | 895–1200 | 9130–12240 | ≈90–121 кг |
Какие детали лучше печатать из разных пластиков?
| Материал | Мелкие детали | Средние детали | Крупные детали |
|---|---|---|---|
| PLA | отлично | отлично | хорошо, если нет нагрева |
| PETG | хорошо, но возможны нити | отлично | хорошо |
| ABS | средне | хорошо | возможна усадка и коробление |
| ASA | средне | хорошо | нужна закрытая камера |
| PP | средне, хуже держит точную геометрию | хорошо | хорошо, но может коробиться |
| Nylon / PA | плохо для точной мелкой геометрии | хорошо | может вести и гнуть |
| PPA | сложно и дорого для мелочи | хорошо | хорошо для горячих техдеталей |
| PAHT | средне | хорошо | хорошо для оснастки и форм |
| PC | сложно для мелких точных деталей | хорошо | требует камеры и настройки |
| PPS | сложно и дорого | хорошо | лучше для крупных горячих техдеталей |
| TPU95 | средне, мелкие элементы могут пружинить | отлично | хорошо для гибких деталей |
| TPU85 | плохо для точной мелкой геометрии | хорошо | отлично для мягких деталей |
| Matte PLA | отлично | хорошо | хорошо, если без нагрузки |
| Silk PLA | хорошо для декора | хорошо для декора | не для силовых деталей |
| CF/GF-композиты | хорошо, но тонкие элементы хрупкие | отлично | хорошо, меньше коробление |
| Wood / минеральные | средне | хорошо для декора | хорошо для декоративных деталей |
Какие еще есть виды печати?
Помимо FDM на рынке есть SLA и другие методы прототипирования, которые используют иные материалы, разрешение и сроки изготовления.
Каждый метод подходит для своих задач, мы готовы обсудить вашу задачу и проконсультировать!
Какие еще есть пластики?
Помимо базового пула материала применяют гибкие, усиленные, высокотемпературные и специального назначения составы под конкретную задачу.
Выбор пластика в первую очередь диктуется характером использования, визуальными требованиями и сроками эксплуатации после печати.
Пришлите нам заявку, мы с вами свяжемся, обсудим вашу задачу, и найдем решение!